Асбестотехническая продукция

В современном строительстве особого внимания заслуживает асбестотехническая продукция. Это изделия, изготовленные из особо прочного природного материала.
Асбестом называют целый класс минералов из группы силикатов, которые обладают тонкими волокнами, образующими особую структуру. Такие свойства характерны минералам только из двух групп – серпентиновой и амфиболовой, которые известны под названием хризотзотин- и амфибол-асбеста. Химический состав этих минералов представляет собой водные силикаты магния, железа и частично кальция. Наиболее распространенным на сегодняшний день является именно хризотиловый асбест Mg6[Si4O10](OH)8, который занимает более 96% на современном рынке.

Материал обладает гибкими волокнами, которые отличаются высокой прочностью на растяжение (до 3500 МПа) и стойкостью к воздействию огня ( до +1700 °С), высокими диэлектрическими способностями и низкой теплопроводностью. Асбест принято классифицировать на основании параметра длины волокон – сегодня производится более 5 тыс. типов материалов и продукции с применением асбеста (они могут быть асбестотехническими, асбестоцементными, и асбестоизоляционными), широко применяемыми в различных промышленных, строительных и перерабатывающих отраслях.

Асбестотехническая продукция используется там, где необходимо добиться оптимального сочетания гибкости продукции и термической стойкости. Наиболее популярными изделиями из данного материала являются:

• парониты – листовые прокладочные материалы, которые изготавливаются путем прессовки и вулканизации смесей волокна асбеста, каучука, растворителей, заполнителя на минеральной основе, а также серы;
• асбестовая ткань – это теплоизоляционный и прокладочный материал, который необходим при изготовлении прорезиненной ткани и набивки, прокладочных манжет, колец и рукавов, асботекстолита и асбопластика, пошива защитной термостойкой одежды;
• асбестовые шнуры – они необходимы для теплоизоляции различных агрегатов и уплотнения зазоров в тепловом оборудовании и отопительных системах. Используются в разнообразных сферах промышленности, тепловых сетях и жилищно-коммунальном хозяйстве;
• сальниковые набивки – необходимы для создания уплотнения специальных сальниковых камер арматур, насосного оборудования центробежного и поршневого типа, а также различных агрегатов, работающих в диапазоне температур от -80 до +300 С;
• асбестокартон – листы с содержанием минерала 97-98%, которые широко используются для промышленной изоляции в качестве прокладок, стойких к воздействиям высоких температур, огнезащитных и теплоизоляционных материалов, а также в качестве уплотнения соединений оборудования и коммуникаций;
• листы АЦЭИД – это асбестоцементные электротехнические изделия в виде досок, которые отличаются повышенными показателями прочности, высокими диэлектрическими и теплоизолирующими свойствами;
• асбестовая лента – тканые полосы, изготовленные из асбестовой пряжи, где в качестве связующего элемента используются полиэфирные лавсановые волокна;
• асбестобумага – необходима для изолирования горячих поверхностей, топок и котлов, трубо- и паропроводов, в производстве и термической металлообработке;
• фрикционная продукция – изделия, обладающие высокие высокими коэффициентами трения, которые предназначены для работы при повышенных нагрузках. Применяется асбест в комбинации с каучуком, синтетическими смолами, минеральными волокнами, наполнителями и модификаторами;

Добыча асбеста ведется, как правило, рудничными методами. Сегодня он представляет единственный материал в своем роде, который отличается набором качественных характеристик. Несмотря на огромное количество попыток создать альтернативу данному веществу – более безопасную и отличающуюся такими же эксплуатационными свойствами, асбест продолжает удерживать лидирующие позиции в своем сегменте рынка. Существующие альтернативные заменители значительно уступают ему по стоимости и механическим параметрам (как правило, они стоят в 10-80 раз выше, поэтому совершенно не конкурентоспособны). Рабочая температура асбестовой среды составляет около +400-600 С, а при нагревании свыше +750 С, его механические свойства резко снижаются. Температура плавления составляет +1500-1700 С. Сегодня он добывается из месторождений России, Китая, Казахстана, Франции и прочих стран. На отечественном рынке представлен, в основном, российский материал.

Самый распространенный – белый асбест, он получил широкое распространение в:

• производстве цемента в качестве вещества, повышающего прочностные характеристики;
• изготовлении труб;
• машиностроении;
• дорожном строительстве;
• промышленности, как элемент, повышающий износостойкость;
• изготовлении смол, пластмасс и изоляторов;
• производстве батарей и аккумуляторов;
• изготовлении фильтров и многих других целях.

Каждый из основных видов асбестотехнической продукции требует отдельного рассмотрения.

Асбокартон

Асбестовый картон (асбокартон) – это жаростойкий материал, котоый способен выдерживать температурные нагрузки, не превышающие +550 °С. При горении не способен выделять никаких опасных для здоровья человека веществ, поэтому широко используется для проведения комплекса строительных работ в качестве теплоизолирующей прослойки в жилых помещениях. Низкие коэффициенты теплопроводности также позволили использовать данный материал не только при строительстве зданий, но также и для изоляции разнообразных конструкций механического характера. Еще одой полезной характеристикой асбестокартона является высокая устойчивость к различным внешним негативным факторам, что позволяет значительно увеличивать сроки его эксплуатации – до 15-20 лет.

Изготавливается данный материал из хризолитового асбеста, который пропитывается спиртовыми растворами бакелита и прессуется до показателей паспортной плотности. Толщина асбокартона составляет от 2 до 12 мм. Высокая прочность, плотность и особые технологии производства материала позволяют его использовать даже при воздействии очень интенсивных термических и механических нагрузок. Производство асбокартона регулируется ГОСТом 2850-95 и ТУ 2576-05778230-3-99, в соответствии с которыми процентное соотношение чистого асбеста приближается отметке в 99,5 %. Остаток – полимерная органика. Технические характеристики асбокартона обусловили широкий спектр его эксплуатационных преимуществ:

• огнестойкость, присущая асбесту – даже при нагреве до +400 С, его физические свойства меняются несущественно, а огнезащитные показатели сохраняются и при +100 С. При этом никаких токсичных или вредных для здоровья веществ он не выделяет;
• простота монтажа – его очень легко резать, ломать и обрабатывать, придавая необходимую форму. Также он просто клеится до нужной толщины под легким прижатием намоченных листов. Кроме того, благодаря увлажнению, его можно легко сгибать, гнуть и сворачивать, придавая различную конфигурацию, что очень важно для трубопроводов, фитингов и сложных конструкций. Высыхая, он отлично сохраняет полученную форму и клеится к различным покрытиям;
• экологическая чистота. Изготавливается из природного минерала – даже если в организм человека попадет хризотиловая пыль, то срок период полного вывода составляет 14 дней;
• долговечность – материал не горит и не растворяется в воде, стоек к щелочам и другим агрессивным химическим средам;
• биостойкость – он не подвергается воздействию плесени, грибка, а также насекомых и грызунов.

Гарантированные сроки хранения асбокартона достигают 10 лет. При прогревании до предельной температуры, способно улетучиваться не более 15% массы асбеста, что практически не меняет показателей огнеустойчивости изделий. Стандартные размеры листа – 0,8*1 м.

Асбестовый шнур

Асбестовый шнур – это изделие, которое изготавливается из хризотиловых сортов асбеста с использованием хлопка и химических волокон другого типа. Применяется для обеспечения высоких показателей теплоизоляции и плотности разнообразного теплового оборудования и агрегатов, передающих тепло. Максимальная температура эксплуатации составляет + 400 С, а рабочей средой могут выступать пар, вода, различные газы. Максимально допустимые показатели давления должны составлять не менее 0,1 Мпа.

Асбестовый шнур широко используется:

• для термоизоляции;
• в авиа- и судостроении;
• в энергетике;
• в строительстве и прочих отраслях.

Выбирая для данных целей АТИ, необходимо обращать внимание на структуру материала. Например, поверхность шнура не должна иметь никаких повреждений структуры нитей, а его сердечника не должно быть видно. Могут допускаться на концах небольшие нити для связывания длиной не более 30 мм, которые могут появляться при связывании. Линейная плотность шнуров должна соответствовать требованиям стандартов в конкретной области – асбестовый шнур: ГОСТ 1779-83. Показатели влажности (массовая доля) должна быть не более 3 % для хлопко-асбестовых шнуров, вискозные же могут отличаться и 4,5% влажностью.

Асбестовый шнур может быть изготовлен посредством многослойной оплетки сердцевины, которая состоит из некрученой пряжи (ровницы), а оплетка – из крученной. Кроме того, возможно применение технологии диагональной (сквозной) оплетки. Широко используется для тепловой изоляции различных трубопроводов, уплотнения узлов тепловых агрегатов в строительстве, ремонте и сборке техники. Преимущества асбестового шнура обусловлены технологическими особенностями его производства. Это:

• экологическая чистота;
• не подверженность процессам гниения, возникновению плесени и грибка, а также повреждению микроорганизмами;
• высокие показатели звукового поглощения;
• длительные сроки эксплуатации – до 50 лет;
• термическая стойкость;
• большая длина и прочность волокон;
• стойкость к химическим веществам и различным агрессивным средам;
• устойчивость к вибрационным воздействиям.

Могут быть изготовлены как из стандартной, так и высокотемпературной асбестовой пряжи. В качестве армирующих элементов могут использоваться различные виды металлической проволоки, а также натуральных, минеральных или синтетических волокон.

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань – это полотно, которое изготавливается методом переплетения асбестовых волокон и связующих нитей. В качестве материала для изготовления последних может быть использована вискоза, хлопок или лавсан – производится такой материал на ткацком оборудовании. Содержание связующих материалов может составлять от 5 до 20% (асбеста, соответственно, 80-95%). Поставляется в больших рулонах по 40 м2.

Ткань является материалом, который используется для теплоизоляции или изготовлении прокладок. Она необходима при производстве асботекстолита, элементов промышленного оборудования и прорезиненной ткани. Из нее могут быть изготовлены различные виды манжетов и прокладочных колец, набивок с каучуковыми элементами, а также лопасти бензонасосов, фрикционные диски и многое другое. Кроме того, она широко используется в качестве прошивки огнезащитной одежды (в частности, для пожарников) и теплозащитного покрытия. Виды асбестовой ткани, в которых в качестве связующих материалов выступают стеклянные нити, отличается наиболее выгодными техническими характеристиками.

Асбестовая ткань (ГОСТ 6102-94) на сегодняшний день получила огромную популярность. Она связана с рядом технических и эксплуатационных преимуществ, которыми обладает материал:

• высокие показатели износостойкости;
• температурное воздействие рабочей среды может достигать +470 °С;
• длительные сроки эксплуатации;
• высокие прочностные характеристики;
• простота использования;
• низкая стоимость.

Сегодня существует несколько марок такой ткани, который отличаются по плотности и материалам связующих элементов. Асбестовая ткань требует полного соблюдения мер безопасности, так как базовые компоненты выделяют в атмосферу мелкодисперсную пыль. Пошивочные цеха или производственные мастерские должны быть оснащены системами вентиляции приточно-вытяжного и типа. Также рекомендуется использовать респираторы и другие средства индивидуальной защиты.

Существуют и другие виды асбестотехнической продукции, которые широко применяются в современном строительстве. Технологии не стоят на месте и, возможно, в обозримом будущем и появятся альтернативные материалы, однако сегодня более совершенных, чем асбест, еще не придумали.